顯星機械告訴您,單體液壓支柱的故障與維修方法
信息來源:www.mmjh.com.cn 發布時間:2024.04.24
顯星機械 支設前的準備:
a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常,油箱內乳化液是否足夠,濃度是否合適,然后啟動乳化液泵,待泵各部運轉正常,供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
b、 檢查管路系統是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。
c、 將支柱移至預定支設地點,先用注液槍沖洗單向閥、注液嘴,然后將注液槍插入三用閥中并連接好。
d、 三用閥的單向閥應朝老塘方向或下順槽,以便安全回柱。
(2) 操作注液槍,向支柱內腔供液,并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸,此時應使支柱盡量與頂梁、底板垂直(注意迎山),使支柱處于良好受力狀態,待支柱完全“頂死”即初撐力達到額定負荷后松開注液把。并拔出注液槍,并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。
(3) 當采高大于支柱高度時應采取措施(如墊木墊,更換支柱等)。否則不得支設。
(4) 當采高太低時(支柱活柱伸出不足 200mm)也應采取措施(如更換更矮的支柱)。當支柱行程小于 100mm 時,應將支柱先行撤出,以防壓死柱。
(5) 次使用或維修后先下井的支柱,在次升柱時,應先將支柱內腔氣體排凈后再進行支設(即連續升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允許支設。
單體液壓支柱是由缸體、活柱、閥等零件組成的。其中三用閥是外注式單體液壓支柱的心臟,它由單向閥、卸載閥和安全閥三部分組成。單向閥供單體液壓支柱供液用,卸載閥供單體液壓支柱卸載回柱用,安全閥保證單體液壓支柱具有恒阻特性?,F以外注式單體液壓為例介紹其結構和工作原理。
顯星機械升柱時,操作注液槍把手,高壓液體經三用閥內的單向閥、閥筒上的徑向孔進入支柱下腔,活柱升高。當支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板,活柱不再升高時,松開注液槍把手,注液槍即切斷高壓液流,這時支柱下腔壓力為泵站壓力,使支柱給予頂板一定的初撐力,完成升柱——初撐階段。 [6]
隨著支護時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時,支柱內腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開,液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢,支柱內腔壓力降低,支柱下縮。當支柱內腔壓力低于安全閥彈簧力時,安全閥關閉,支柱內腔壓力液體停止外溢,支柱不再下縮。
回柱時,將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中,轉動卸載手把(或扳動卸載裝置)、迫使安全閥軸向移動,從而打開卸載閥。支柱內腔乳化液經卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區,活柱在自重和復位彈簧作用下回縮,達到回柱目的。 [1]
a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常,油箱內乳化液是否足夠,濃度是否合適,然后啟動乳化液泵,待泵各部運轉正常,供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
b、 檢查管路系統是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。
c、 將支柱移至預定支設地點,先用注液槍沖洗單向閥、注液嘴,然后將注液槍插入三用閥中并連接好。
d、 三用閥的單向閥應朝老塘方向或下順槽,以便安全回柱。
(2) 操作注液槍,向支柱內腔供液,并使支柱柱帽與金屬頂梁接觸,此時應使支柱盡量與頂梁、底板垂直(注意迎山),使支柱處于良好受力狀態,待支柱完全“頂死”即初撐力達到額定負荷后松開注液把。并拔出注液槍,并檢查是否漏液。待完全正常后升柱與初撐即完成。
(3) 當采高大于支柱高度時應采取措施(如墊木墊,更換支柱等)。否則不得支設。
(4) 當采高太低時(支柱活柱伸出不足 200mm)也應采取措施(如更換更矮的支柱)。當支柱行程小于 100mm 時,應將支柱先行撤出,以防壓死柱。
(5) 次使用或維修后先下井的支柱,在次升柱時,應先將支柱內腔氣體排凈后再進行支設(即連續升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允許支設。
單體液壓支柱是由缸體、活柱、閥等零件組成的。其中三用閥是外注式單體液壓支柱的心臟,它由單向閥、卸載閥和安全閥三部分組成。單向閥供單體液壓支柱供液用,卸載閥供單體液壓支柱卸載回柱用,安全閥保證單體液壓支柱具有恒阻特性?,F以外注式單體液壓為例介紹其結構和工作原理。
顯星機械升柱時,操作注液槍把手,高壓液體經三用閥內的單向閥、閥筒上的徑向孔進入支柱下腔,活柱升高。當支柱頂蓋使金屬頂梁緊貼工作面頂板,活柱不再升高時,松開注液槍把手,注液槍即切斷高壓液流,這時支柱下腔壓力為泵站壓力,使支柱給予頂板一定的初撐力,完成升柱——初撐階段。 [6]
隨著支護時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當頂板壓力超過支柱額定工作阻力時,支柱內腔的高壓液體將三用閥中的安全閥打開,液體從右閥管與安全閥套之間的間隙外溢,支柱內腔壓力降低,支柱下縮。當支柱內腔壓力低于安全閥彈簧力時,安全閥關閉,支柱內腔壓力液體停止外溢,支柱不再下縮。
回柱時,將卸載手把插入三用閥筒卸載孔中,轉動卸載手把(或扳動卸載裝置)、迫使安全閥軸向移動,從而打開卸載閥。支柱內腔乳化液經卸載閥、右閥管與注液閥體之間的間隙噴到工作面采空區,活柱在自重和復位彈簧作用下回縮,達到回柱目的。 [1]